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氮磷系阻燃剂干燥机

发布时间:2020-04-24

氮磷系阻燃剂干燥机  工程概述
        在塑料行业众多的助剂中阻燃剂消费量已跃居第2 位,成为仅次于增塑剂的大品种。阻燃剂按化学结构可分为无机阻燃剂和有机阻燃剂,根据应用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。添加型阻燃剂根据组成分为无机阻燃剂、卤系阻燃剂(有机氯化物和有机溴化物)、磷系阻燃剂(赤磷、磷酸酯及卤代磷酸酯等)和氮系阻燃剂等。
        绝大多数有机阻燃剂含有卤素,在燃烧时发烟大产生有毒气体。近年来,磷氮系阻燃剂异军突起,由于磷氮间的增效和协同作用,使这类化合物具有良好的阻燃性能,且发烟量小,有毒气体生产量少,成为今后阻燃剂开发的一个方向。磷氮系阻燃剂中还有一类膨胀型阻燃剂,它克服了传统阻燃技术的缺点,具有以下优点:高阻燃性、无熔滴行为,对长时间或重复暴露在火焰中有较好的抵抗性;无卤、无氧化锑;低烟、少毒、无腐蚀性气体产生。氮磷系膨胀型无卤阻燃剂具有良好的发展前景。

        常州市百得干燥工程有限公司以^的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础,不段改进创新,目前已设计了氮磷系膨胀型无卤阻燃剂专用生产线,完全满足了市场对氮磷系阻燃剂的要求,成为了国内^的氮磷系阻燃剂设备生产企业,改善了采用加热盘与物料直接接触式干燥时,存在干燥效率低,能耗大,污染大等问题。



氮磷系阻燃剂干燥机  工艺简介
       百得干燥成功开发了高效率、低能耗的阻燃剂干燥-冷却方法,由一级桨叶干燥、二级盘式干燥和盘式冷却顺序组成,所述一级桨叶干燥是指采用间接加热型桨叶干燥机,以蒸汽为热源,将常温下湿含量为13%~ 15%的阻燃剂干燥至湿含量为4%~ 6%,加热蒸汽温度为120 ~ 150℃,所述二级盘式干燥是指采用间接加热型盘式干燥机,以导热油为热源,干燥阻燃剂至湿含量为0.4%~0.6%,导热油温度235~265℃,所述盘式冷却是指采用间接加热型盘式冷却机,冷却介质采用冷却水,进行阻燃剂的冷却,冷却介质温度30~40℃,所述湿含量均为质量百分比含量,湿基。
       氮磷系阻燃剂干燥机可以将从过滤工段获得的阻燃剂经过干燥-冷却过程,得到合格的产品,能耗低,污染小。



氮磷系阻燃剂一级干燥:密闭桨叶干燥机



氮磷系阻燃剂二级干燥:密闭盘式干燥机



氮磷系阻燃剂干燥机   工艺改进
      我们根据广大用户的经验总结,对传统氮磷系阻燃剂的热风干燥工艺上进行了大胆改进,主要有以下几点:
   1、氮磷系阻燃剂干燥机可以将从过滤工段获得的阻燃剂经过干燥-冷却过程,得到合格的产品;
   2、采用干燥- 冷却一体化,减少了装置投资,简化了生产流程,^大限度降低了操作费用,提高了生产效率。
   3、能耗低,污染小(干燥过程中排放的废气量为直接干燥的1/8~1/10)、操作方便、热效率可达90%以上。
   4、一级桨叶干燥机采用蒸汽间接加热,其高效热传导型的干燥方式,解决了物料湿份高、粘性大、不易干燥的技术难点。对产品^、干燥过程可调。
   5、二级盘式干燥机采用导热油二段分区间接加热,对产品^、干燥过程可调。
   6、二级盘式干燥机的底盘利用冷却水间接换热,冷却效率高、对产品^、冷却程度可调。
   7、一级桨叶干燥和二级盘式干燥的尾气采用除尘器进行除尘净化,经过净化后的湿气体直接排放,扑集下来的细粉返回桨叶干燥机内部。


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