制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥创新专利锥形螺带干燥机

发布时间：2020-06-30

新一代锥形螺带干燥机 设备概述： 

 无锡双瑞机械有限公司消化和吸收国外螺带真空干燥机技术后，成功研制开发的新一代真空干燥混合设备，该设备是集干燥、粉碎、真空减压、混粉为一体，由电机、减速机、机架、机械密封、过滤器、螺带搅拌器、带夹套加热的锥型筒体和卸料阀等部件组成，可实现全过程为封闭的连续操作，它的干燥效率是同等规格SZG系列双锥回转真空干燥机的3~5倍，主要应用于制药、化工、农药、食品等行业的粉体干燥。

新一代锥形螺带干燥机 工作原理:

      螺带真空干燥机主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。

     螺带真空干燥机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达*点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

新一代锥形螺带干燥机 结构和特点:

1、设备与物料接触部分均采用“GMP”要求材料制作。

2、顶部驱动，设备在进料、干燥、混合、出料工艺过程中与外界空气无接触，无泄漏，无死角。

3、设备腔体的设计、制造、检测按照压力容器要求进行。

4、转动联结部位采用GMP要求认可的双端面干式机械密封，无异物掉落。

5、腔体、搅拌桨带有加热流道，搅拌桨有序均匀的带动物料进行热交换，加热面积大。

6、干燥过程中物料不挂壁不结块。

7、与物料接触部位光洁度:Ra≤0.4um(表面钝化或电解抛光)。

8、设在线取样器。

9、设阀顶死角反吹口。

10、运行平稳，保护晶形。

11、运行能耗成本低、混合效率高。

12、操作简单，维护方便。