本公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔形空心桨叶干燥机，可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。设备中特殊的楔形搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

概述：
空心轴上密集排列着楔形中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过气体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔形面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄及手机物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡板，保证料位高度，使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证传热效果。

应用:
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：煅烧（低温）、冷却、干燥（溶剂回收）、加热（融化）、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积，缩短了处理时间。
楔形桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混合均匀。物料沿轴向成“活塞流”运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。
用导热油做热介质，桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如：二水硫酸钙（CaSO4·2H2O）煅烧转化为半水硫酸钙（CaSO4· 0.5H2O）。碳酸氢钠（NaHCO3）经煅烧转化为纯碱（Na2CO3）等。
通过冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用，还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。
干燥，设备主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。
轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料性品质。

适应物料：
石化行业：聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高密度聚乙烯、线型密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚酯、聚甲醛、苯乙烯-丙烯腈共聚、乙烯-丙烯共聚。
环保行业：PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。
饲料行业：酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥。
食品行业：淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。
化工行业：纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。

特点：
桨叶干燥机能耗低，由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。
桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就减小了建筑面积及建筑空间。
处理物料范围广：使用不同热介质，即可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常有介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇性操作，可在很多领域应用。
污染环境小：不适用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。
操作稳定：由于楔形桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。